空心砖机挤压部分故障会造成什么影响?

发布时间:18-08-13      浏览量:

空心砖机挤压部分故障会造成什么影响?

  空心砖机长时刻出产,揉捏成型部分常常发生各种缺点,形成出产阻止的原因有多种,都会直接影响到空心砖机出产质量和设备寿数。
  空心砖机出产中会呈现泥条烂角现象和烂心现象。烂角是呈现裂口,裂口顶级向后翻;烂心就是中心开花,向四周翻卷,泥条中心凸出。首要是中心泥料的挤出速度快。能够把芯具的中心芯头加长或许芯头后面芯杆上套一段阻泥管,减小中心进泥量。也能够加大机口进料端四角的弧度,加大四周的进泥量。同理泥条中心凹则加大中部进泥量,削减周围进泥量。
  泥条曲折是泥条再出空心砖机机口时就向一侧曲折,砖坯外壁一边厚一边薄,首要是因为机口、芯具、泥缸和螺旋铰刀不在同一个中心上,应及时纠正。二是泥条呈之字形前进,凹下的当地有时被拉坏。首要原因是空心砖机的挤机螺旋铰刀的主叶和副叶的顶端不齐,或许是副叶磨损严峻,应对螺旋铰刀的主叶和副叶进行修理或替换。
  泥条开裂方式不同形成的原因不同。横向开裂首要是成型时水分太低,二是质料的塑性指数太低,应强化对质料的处理,降低质料的破碎力度,添加质料的陈化时刻。发生锯齿开裂一是机口第二层转角处一侧或两侧水路缝隙太大,润滑水过多,发生有水小齿裂纹;二是机口最终两层缺水,前面一层又来水过多,则发生有水大齿裂纹;三是仅机口第二层转角处缺水,发生无水小齿裂纹;四是转角处各层全部缺水,则将发生无水大齿裂纹。泥条顶面发生纵向裂缝首要是泥料的二次结合不良,应使芯具的大刀片结尾到机口的出口平面有一个合理的长度,这个长度应随机口的净出泥量的增多而加长。
  泥条孔洞变形一是孔洞缩小,可能是芯头磨损严峻或缩进机口太多,应替换或调整。二是孔洞移位,可能是芯杆歪斜或太细,应调正芯杆或替换。三是单个孔洞中心开花,向四周翻出。原因是该芯头的大头平面超出了机口出泥端的平面,应用螺帽把芯头压进去一点。四是孔洞崩塌变形,是因为泥料太软,应调整成型水分。
  空心砖机揉捏部分是砖坯成型的要害,确保顺利作业需要从各个方面做好砖机的保护作业,确保出产满有把握。


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